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滚镀金和挂镀金:不同镀金工艺的差异比较

2024-12-13 10:49:29

  滚镀金与挂镀金作为五金件常见的镀金方式,各有其鲜明特点。下面由金臻镀金工艺厂家来介绍相关的内容:

  一、操作方式

  滚镀金是把小零件放滚桶内旋转翻滚,滚桶多为不锈钢圆筒且有分隔装置,靠零件碰撞摩擦让镀液均匀覆盖表面,适合批量处理小型规则且耐撞零件;挂镀金则用特制挂具将工件挂在镀金槽,挂具由铜或钛等制成,要确保工件充分暴露、电流分布均匀,适用于大型、复杂、易变形及对外观和镀金厚度要求高的工件。

  二、镀金效果

  (1)镀金厚度

  滚镀金因零件翻滚存在相互遮挡碰撞,导致镀金溶液沉积复杂,镀金厚度较薄,一般在 0.02 - 0.1 微米,适用于对耐磨性、耐腐蚀性要求不高的小型内部使用五金件;挂镀金工件在镀液中位置固定,能准确控制时间与电流密度,可获较厚镀层,厚度可达 0.1 - 10 微米甚至更厚,适合需长期保持良好外观和高耐腐蚀性的工件。

滚镀金和挂镀金:不同镀金工艺的差异比较

  (2)镀金均匀性

  滚镀金虽能借滚桶旋转让零件尽量均匀接触镀液,但零件间碰撞遮挡使镀金均匀性欠佳,不规则零件的凹陷、缝隙处易镀金较薄,不过对外观要求不高的小型零件,该程度不均匀尚可接受;挂镀金依靠合理设计挂具与控制参数,能让工件表面镀金更均匀,对于形状复杂工件,可保证各部位镀金效果均匀。

  三、生产效率和成本

  (1)生产效率

  滚镀金能批量处理大量小型零件,单位时间内处理数量多、产量高,适合大规模高效率生产,常用于五金配件行;挂镀金需逐个悬挂工件,挂具装载量有限,对大型工件空间利用率低,生产效率相对较低,但对于质量和外观要求高的工件,这种精细处理方式不可或缺。

  (2)成本

  滚镀金因批量处理、设备简单且无需复杂挂具,耗电与耗化学药品少,成本较低的五金件制造业等应用广泛;挂镀金需特制挂具,成本高,单个工件悬挂致空间占用大、耗能耗材多,成本相对较高,但对于高级珠宝首饰等高价值工件,为保质量和外观,投入高成本也是值得的。

  以上就是对于滚镀金和挂镀金的相关介绍,深圳市金臻表面技术处理有限公司是一家专业从事高品质五金素材加工的中型民营企业,专业于镀金镀银领域十几年,如需了解更多关于镀金镀银信息,请关注官网信息。